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中國(guó)是一個(gè)制造業(yè)大國(guó)，每天生產(chǎn)大量工業(yè)產(chǎn)品。用戶和生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高。除了滿足性能要求外，它們還必須具有良好的外觀，即良好的表面質(zhì)量。然而，在制造產(chǎn)品的過程中，表面缺陷的發(fā)生通常是不可避免的。不同產(chǎn)品的表面缺陷具有不同的定義和類型。一般來說，表面缺陷是產(chǎn)品表面上物理或化學(xué)性質(zhì)不均勻的區(qū)域，例如劃痕，斑點(diǎn)，金屬表面上的孔，紙張表面上的色差和壓痕以及玻璃。非金屬表面上的夾雜物，破損，污漬等。

表面缺陷不僅會(huì)影響產(chǎn)品的美觀和舒適度，而且通常會(huì)對(duì)產(chǎn)品的使用性能產(chǎn)生不利影響。因此，制造商非常重視產(chǎn)品表面缺陷的檢測(cè)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)它們，從而有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)表面缺陷檢測(cè)結(jié)果分析了生產(chǎn)過程中的一些問題，從而防止或減少了次品的發(fā)生，同時(shí)防止了潛在的貿(mào)易糾紛并維護(hù)了公司的聲譽(yù)?！　∪斯な謩?dòng)檢測(cè)是產(chǎn)品表面缺陷的傳統(tǒng)檢測(cè)方法。該方法采樣率低，準(zhǔn)確度低，實(shí)時(shí)性差，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，受人工經(jīng)驗(yàn)和主觀因素影響很大。無錫精質(zhì)研發(fā)了基于機(jī)器視覺的機(jī)器視覺表面缺陷檢測(cè)設(shè)備，采用機(jī)器視覺表面缺陷檢測(cè)設(shè)備代替人工手動(dòng)檢測(cè)工業(yè)產(chǎn)品外觀的方法可以在很大程度上克服這些缺點(diǎn)。

　　機(jī)器視覺是一種非接觸式，無損壞的自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)。這是實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化，智能化和精確控制的有效手段。它具有安全性，可靠性，寬光譜響應(yīng)范圍，在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期工作和高生產(chǎn)效率等突出優(yōu)點(diǎn)。機(jī)器視覺表面缺陷檢測(cè)設(shè)備通過適當(dāng)?shù)墓庠春蛨D像傳感器(CCD攝像機(jī))獲取產(chǎn)品的表面圖像，使用相應(yīng)的圖像處理算法提取圖像的特征信息，然后確定并統(tǒng)計(jì)表面缺陷的位置根據(jù)特征信息，存儲(chǔ)，查詢等進(jìn)行識(shí)別，識(shí)別和分類?！　C(jī)器視覺表面缺陷檢測(cè)設(shè)備的基本組件主要包括圖像采集模塊，圖像處理模塊，圖像分析模塊，數(shù)據(jù)管理和人機(jī)界面模塊。

　　無錫精質(zhì)是專業(yè)的視覺檢測(cè)設(shè)備廠家成立16年來，一直致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺技術(shù)的研發(fā)和制造，現(xiàn)有機(jī)器視覺系統(tǒng)高級(jí)研發(fā)人員，工業(yè)自動(dòng)化工程師等70多名。 精質(zhì)機(jī)器視覺公司的主要技術(shù)核心骨干人員來自于華為，比亞迪，富士康等制造業(yè)企業(yè)，具有多年的軟件設(shè)計(jì)，視覺及圖像比對(duì)技術(shù)，工業(yè)自動(dòng)化等方面成熟經(jīng)驗(yàn)。